スクリュー押出機|ニーダー混練機・押出機メーカーの株式会社トーシン
  • Product Screws Extruder

    スクリュー押出機

    ペレット、シート製造装置
    二軸押出機、二軸一軸押出機

    粉末金属射出成型材、ファインセラミックス、ゴム、プラスチック等の新素材を含めた広い範囲での成型コンパウンド・ペレットコンパウンドを製造いたします。
    構造は、材料投入口部は二軸で材料フィードして途中から一軸で所定のものを押出すメカニズムです。

  • スクリュー押出機

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他社製品からの乗り換えをご検討の方もご相談ください。

スクリュー押出機でこのようなお悩みはありませんか?

  • ・導入の検討段階で概算価格を知りたい。
  • ・検討中の材料でのテストの可否・条件・費用について知りたい。
  • ・成形したいペレットのサイズや生産能力に対応できる機種を知りたい。
  • ・特殊材料が押出成形できるか相談したい。
  • ・スクリュー押出機のカタログ・資料が欲しい。
  • ・既存の製造ラインを改善する相談をしたい。

トーシンのスクリュー押出機の特長

  • ・2本のスクリューのスクリューフィードロール作用により発熱が少なく熱硬化性樹脂
  • ・セラミック等摩耗の大きな素材にも適している。
  • ・材料投入部・二軸のスクリュー形状が特殊テーパー形状であり、大きな投入口なので塊の様な形状でも、又ニーダー等の混練機より直接投入が可能です。
  • ・一軸部で圧縮部、メーターリングされる構造なのでダイヘッドより押出され材料の密度が安定している。
  • ・他の押出機等次の工程へのフィード装置としても最適である。
  • ・自動供給装置などが容易に取付可能で省力化に適している。
  • ・構造がシンプルで全体のクリーニング・分解が容易に行える。

トーシンのスクリュー押出機の用途例

  • ゴム、プラスチック、顔料・塗料、電気用材料、食品、化粧品・薬品、セラミックス、金属粉末(MIM)、その他

用途例

  • ・粘着テープ製造ライン(ブチルゴム)
  • ・建材アスファルトシート製造ライン
  • ・車用アスファルトシート製造ライン
  • ・応用顔料ベースシート製造ライン
  • ・ポリスチレン発泡シート製造ライン
  • ・エンプラ、スタンピングシート製造ライン
  • ・ファインセラミック、ペレット製造ライン
  • ・金属粉末+樹脂シート/ペレット製造ライン
  • ・木材+樹脂シート製造ライン
  • ・エポキシ系難燃剤製造ライン
  • ・チューインガム用ガムベース製造ライン
  • ・ポリエチレンPE、EVA、スポンジ製造ライン
  • ・ゴムスポンジ製造ライン
  • ・不飽和ポリエステル成形材料製造ライン
  • ・遮音、防振シート製造ライン
  • ・ホットメルト製造ライン
    など
  • 図面

    シート製造ライン

    混練押出造粒ライン

    二軸一軸押出造粒機

  • スクリュー押出機ラインナップ

    トーシン押出機は完全受注生産で貴社の用途にあわせて設計製作しております。
    【材料】【温度】【押出形状】【処理量】【投入形態】【押出目的】をお聞かせ下さい。
    迅速に見積り提案致します。

    以下の仕様は一例です。お客様のご希望の仕様に合わせて、設計製作を行います。

    型式 TE型 STE型 TC型 TEC型
    スクリュー形状 平行二軸 平行二軸一軸 コニカル二軸 コニカル二軸一軸
    材質 SUS304/SACM645/SCM440
    表面処理 窒化/メッキ/溶射等
    主モーターKW 3.7KW~90KW
    一軸スクリュー径 φ100×240mm φ100×240mm
    処理量 数kg/h~1000kg/h~材料形状による
    加熱/冷却 ヒーター/ジャケット構造(水、温水、熱媒)
    分解 ケーシングスライド分解(油圧/手動)
    造粒 ホットカッター/ストランドカッター(水槽+ペレタイザー)
    カッター サイドカッター(回転式)/上下昇降式
    特殊仕様 減圧式/定量定寸切断機能付/防爆対応 他
  • 参考写真

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  • トーシンのスクリュー押出機を動画で見る

  • スクリュー押出機に付属できる付帯機器の例

    トーシンのスクリュー押出機に付属できる付帯設備の例です。当社にてご用意が可能です。

    • ・ダブルスチールベルトコンベヤー
    • ・冷却用振動フィーダー
    • ・各種シート粉付け、冷却、切断、積載装置
    • ・バッチオフマシーン(シート冷却)
    • ・重量計量切断機/定寸切断機
    • ・ペレタイザー:ミスト、水中、ホットカット
    • ・温水、熱油装置/冷却チラー
      など
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一軸押出機 SE-5型

  • 用途

    ゴム、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ファインセラミックス射出成型材用、金属粉末射出成型材用

    ※小型ニーダーでの混練後コンパウンドの予備成型押出
    ※MIM、CIM材のスプルー/ランナー等のリペレット用

  • 特徴

    ・1L~3Lニーダー混練物に対応。

    ・小型なので材料残りが少ない。

    ・4本のヒンジボルトで簡単にケーシング脱着。

  • 仕様

    スクリュー径 φ74mm
    加熱 電気ヒーター(通水ジャケット仕様も製作可)
    主モーター 200/220V 3相 50/60Hz 3.7kW インバータモーター
    本体サイズ 約2800×800(カッター開放時1300)×H1250mm
    制御盤サイズ 800×350×H1700mm
  • トーシンの一軸押出機 SE-5型を動画で見る

シートプレフォーミングマシン(SPSシリーズ)

シートプレフォーミングマシン(SPSシリーズ)
  • 用途

    ゴム、セラミックス、PVC、PE、各種複合材

    ※小型ニーダーでの混練後コンパウンドの予備成型押出
    ※MIM、CIM材のスプルー/ランナー等のリペレット用

  • 特徴

    ・高粘度から低粘度の材料迄、幅広くお使い頂けます。

    ・材料の温度を緻密にコントロールできます。(加熱/冷却)

    ・メンテナンス等作業しやすいよう十分考慮した設計です。

    ・シート化、冷却、切断、積載、パレット等のラインをフルオートメーション化する事により省人化、品質安定向上、安全作業はレベルアップされます。

  • 仕様

    型式 SPS35 SPS55 SPS75 SPS150 SPS200 SPS300 SPS400
    最大処理量(kg/hr) 150 400 700 1000 1800 2500 4500
    シート幅(mm) 150~300 190~400 200~450 230~500 250~500 500 600
    適応ニーダー(容量:L) 10~20 35~55 75 110 150 300 400
    二軸押出機 電動機(KW) 3.7 11 15 22 30 55 90
    ロール径及び幅(mm) 230×350 330×450 350×500 400×600 470×650 450×700 550×800
    電動機(KW) 2.2 5.5 7.5 11 15 30 55
    L.全長(mm) 1720 2200 2300 2500 3100 3850 3950
    W.全幅(mm) 1550 2050 2250 2700 3050 3050 3150
    H.全高(mm) 1600 1950 2050 2200 2300 2300 2300
    ホッパーロ(mm) 460×560 610×760 760×810 760×900 850×1100 930×1200 1100×1300
  • 導入までの流れ

    1. お問い合わせ

      お電話(06-6493-4911)もしくはお問い合わせフォームより、ご連絡ください。
      仕様が決まっていなくても問題ございません。

    2. 仕様等に関する
      お打合せ

      詳細な仕様が決まっておられましたら、その内容についてヒアリングさせていただきます。
      仕様が決まっていない場合は、材料、温度条件、時間あたりの生産量についてお聞かせいただきその他の仕様についてご説明いたします。

    3. 必要に応じて
      製品テストの実施

      適切な加工が実施できるかを確認するため、必要に応じて製品テストを弊社にて実施することができます。
      製品テストについて詳しくはこちら→

    4. 仕様確定見積

      お打合せのやり取りを踏まえ、仕様を確定します。
      仕様に基づいたお見積りをご提案します。

    5. ご発注

      お見積りご確認後に、発注をご検討いただきます。

    6. 製品製作

      お客様の仕様に合わせた製品を受注生産にて製作いたします。

    7. お立合い
      納品・試運転

      製品製作が完了すると、完成した製品をご確認いただくため、当社にて完成立ち合いを行っていただきます。
      問題がなければ、納品となります。
      製品によっては納品場所にて組み立てを行います。
      試運転を実施し、問題がなければ完了となります。

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当社トーシンのご紹介

尼崎に創業して約55年。トーシンは、混練機(ニーダー)や押出機の設計から製造、アフターサービスまでを行うメーカーです。
製品納入先は、自動車・電気・化学・食品メーカー等と多岐に渡り、大手企業から個人企業まで規模もさまざまです。
ゴム・プラスチック・顔料・電気用材料・食品・化粧品など幅広い材料向けに装置を完全受注生産でお納めしてきました。
長年の経験と実績を生かした装置製作と、お客様のニーズを的確につかんでご要望に応える技術力が当社の強みであります。

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トーシンの装置トラブル時の緊急対応実績

トーシンの製品を初めてご検討されている方にとって、トラブル時の対応は気になる点ではないでしょうか。
トーシンはお客様の生産現場で安心して使用していただける製品づくりだけでなく、迅速な対応力を大切にし、アフターメンテナンスにも力をいれています。

会社名 都道府県 トラブル発生 トラブル内容 解決まで 生産停止~生産開始まで
某S社 千葉県 3月13日 ニーダー用インバータ故障 3日後 3/13 ⇒ 3/16復旧
某D社 東京都 8月9日 押出機油漏れ(オイルシール劣化) 3日後 8/9 ⇒ 8/11復旧
某N社 静岡県 8月22日 ニーダー パッキン劣化による交換依頼 3日後 8/22 ⇒ 8/23,24復旧
某I社 岐阜県 7月17日 ニーダー カップリング故障 当日 当日復旧
某O社 滋賀県 8月22日 インバーター故障 2日後 8/22 ⇒ 8/23復旧
某I社 岐阜県 10月20日 ロール ブレンダー部品破損 1日後 10/20 ⇒ 10/21復旧
某K社 奈良県 10月13日 油圧ポンプ故障 1日後 10/13 ⇒ 10/14復旧

*故障内容によってはお時間を頂くケースもございますが、最短復旧に向けて全力で取組んでおります。

製品動画については下記リンクよりご確認できます。

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