プランジャー押出機|ニーダー混練機・押出機メーカーの株式会社トーシン
  • Product Plunger Extruder

    プランジャー押出機

    シリンダーに投入された素材を
    ピストン油圧シリンダーで様々な形状に

    シリンダーに投入された素材をピストン油圧シリンダーで作動させ押出ヘッドより様々な形状に押し出せる装置です。

  • プランジャー押出機

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他社製品からの乗り換えをご検討の方もご相談ください。

プランジャー押出機でこのようなお悩みはありませんか?

  • ・プランジャー押出機のカタログ・資料が欲しい。
  • ・成形温度・成形形状に合った機種の提案が欲しい。
  • ・検討中の材料でのテストの可否・条件・費用について知りたい。

トーシンのプランジャー押出機の特長

  • ・装置内の材料残りがほとんどありません。
  • ・材料投入部・二軸のスクリュー形状が特殊テーパー形状であり、大きな投入口なので塊の様な形状でも、又ニーダー等の混練機より直接投入が可能です。
  • ・素材に不純物の混入がありません。
  • ・材料発熱が少なく発熱を押さえたい素材に適しています。
  • ・ストレーナー仕様も製作可能です。
  • ・フッ素ゴムなどの高圧力を必要とする素材にも対応可能。(31MPa)

トーシンのプランジャー押出機の用途例

  • 造粒、シート出し、リボン出し、ストレーニング、定量定寸カット

用途例

  • ・粘着テープ製造ライン(ブチルゴム)
  • ・建材アスファルトシート製造ライン
  • ・車用アスファルトシート製造ライン
  • ・応用顔料ベースシート製造ライン
  • ・ポリスチレン発泡シート製造ライン
  • ・エンプラ、スタンピングシート製造ライン
  • ・ファインセラミック、シート/ペレット製造ライン
  • ・金属粉末+樹脂シート/ペレット製造ライン
  • ・木材+樹脂シート製造ライン
  • ・エポキシ系難燃剤製造ライン
  • ・チューインガム用ガムベース製造ライン
  • ・ポリエチレンPE、EVA、スポンジ製造ライン
  • ・ゴムスポンジ製造ライン
  • ・ポリエステルUP成形材料製造ライン
  • ・遮音、防振シート製造ライン
  • ・ホットメルトシート製造ライン
    など
  • 仕様

    以下の仕様は一例です。お客様のご希望の仕様に合わせて、設計製作を行います。

    型式 TP80-2 TP150-2(3)
    ピストン径(mm) 80φ 150φ
    全容量(L) 2.5 8.5
    仕込容量(L) ~1.5(投入形状による) ~6(投入形状による)
    主電動機(KW) 油圧1.5 油圧1.5/2.2
    シリンダー径 80φ/125φ 150φ/224φ
    押出圧力(MPa) 14/31 14/31
    加熱方式 電気ヒーター2.8KW 電気ヒーター5.5KW
    機械寸法(m/m)長さ(L) 1700 2000
    機械寸法(m/m)奥行(W) 600 700
    機械寸法(m/m)高さ(H) 1200(2000壁掛盤) 1350(2000壁掛盤)

プランジャー押出機に付属できる付帯機器の例

トーシンのスクリュー押出機に付属できる付帯設備の例です。当社にてご用意が可能です。

  • ・ダブルスチールベルトコンベヤー
  • ・冷却用振動フィーダー
  • ・各種シート粉付け、冷却、切断、積載装置
  • ・バッチオフマシーン(シート冷却)
  • ・重量計量切断機/定寸切断機
  • ・ペレタイザー:ミスト、水中、ホットカット
  • ・温水、熱油装置/冷却チラー
    など

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プランジャー押出機(ペレタイザー型)

プランジャー押出機(ペレタイザー型)
  • 特徴

    ・装置内の材料残りがほとんどありません。

    ・シリンダー、ピストン部を簡単にクリーニングできます。

    ・素材に不純物の混入がありません。

    ・材料発熱が少なく発熱を押さえたい素材に適しています。

    ・MIM、CIM ペレット用に最適。

    ・ホットカッター、エアノズル付。

  • 仕様

    型式 TP80-2 TP150-2
    押出量(kg/h) 5~15 5~25
    有効容量(L) 1 3.5
    主電動機(KW) 油圧1.5 油圧1.5
    ピストン径(mm) 80φ 150φ
    押出圧力(MPa) 14MPa 14MPa
    接液部材質 耐摩耗特殊鋼 SACM645 耐摩耗特殊鋼 SACM645
    加熱方式 電気ヒーター2.8KW 電気ヒーター5.5KW
    投入口(mm) 100×150 130×280
    ペレットサイズ(mm) 2.5φ/3φ/4φ 2.5φ/3φ/4φ
    機械寸法(m/m)長さ(L) 2400 2600
    機械寸法(m/m)奥行(W) 740 690
    機械寸法(m/m)高さ(H) 1520 1885
    本体重量(kg) 1200(2000壁掛盤) 1350(2000壁掛盤)

導入までの流れ

  1. お問い合わせ

    お電話(06-6493-4911)もしくはお問い合わせフォームより、ご連絡ください。
    仕様が決まっていなくても問題ございません。

  2. 仕様等に関する
    お打合せ

    詳細な仕様が決まっておられましたら、その内容についてヒアリングさせていただきます。
    仕様が決まっていない場合は、材料、温度条件、時間あたりの生産量についてお聞かせいただきその他の仕様についてご説明いたします。

  3. 必要に応じて
    製品テストの実施

    適切な加工が実施できるかを確認するため、必要に応じて製品テストを弊社にて実施することができます。
    製品テストについて詳しくはこちら→

  4. 仕様確定見積

    お打合せのやり取りを踏まえ、仕様を確定します。
    仕様に基づいたお見積りをご提案します。

  5. ご発注

    お見積りご確認後に、発注をご検討いただきます。

  6. 製品製作

    お客様の仕様に合わせた製品を受注生産にて製作いたします。

  7. お立合い
    納品・試運転

    製品製作が完了すると、完成した製品をご確認いただくため、当社にて完成立ち合いを行っていただきます。
    問題がなければ、納品となります。
    製品によっては納品場所にて組み立てを行います。
    試運転を実施し、問題がなければ完了となります。

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当社トーシンのご紹介

尼崎に創業して約55年。トーシンは、混練機(ニーダー)や押出機の設計から製造、アフターサービスまでを行うメーカーです。
製品納入先は、自動車・電気・化学・食品メーカー等と多岐に渡り、大手企業から個人企業まで規模もさまざまです。
ゴム・プラスチック・顔料・電気用材料・食品・化粧品など幅広い材料向けに装置を完全受注生産でお納めしてきました。
長年の経験と実績を生かした装置製作と、お客様のニーズを的確につかんでご要望に応える技術力が当社の強みであります。

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トーシンの装置トラブル時の緊急対応実績

トーシンの製品を初めてご検討されている方にとって、トラブル時の対応は気になる点ではないでしょうか。
トーシンはお客様の生産現場で安心して使用していただける製品づくりだけでなく、迅速な対応力を大切にし、アフターメンテナンスにも力をいれています。

会社名 都道府県 トラブル発生 トラブル内容 解決まで 生産停止~生産開始まで
某S社 千葉県 3月13日 ニーダー用インバータ故障 3日後 3/13 ⇒ 3/16復旧
某D社 東京都 8月9日 押出機油漏れ(オイルシール劣化) 3日後 8/9 ⇒ 8/11復旧
某N社 静岡県 8月22日 ニーダー パッキン劣化による交換依頼 3日後 8/22 ⇒ 8/23,24復旧
某I社 岐阜県 7月17日 ニーダー カップリング故障 当日 当日復旧
某O社 滋賀県 8月22日 インバーター故障 2日後 8/22 ⇒ 8/23復旧
某I社 岐阜県 10月20日 ロール ブレンダー部品破損 1日後 10/20 ⇒ 10/21復旧
某K社 奈良県 10月13日 油圧ポンプ故障 1日後 10/13 ⇒ 10/14復旧

*故障内容によってはお時間を頂くケースもございますが、最短復旧に向けて全力で取組んでおります。

製品動画については下記リンクよりご確認できます。

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